تحدث أو راسل فريق الخبراء لدينا لإيجاد الحل المناسب لصنع البلوك (الطوب) الخرساني الرغوي خفيف الوزن والواح الجدران للتقسيم.
نتائج المشروع: بعد سلسلة من الاستشارات الفنية عن بُعد (عبر النت)، أبرم العميل في بنوم بنه – كمبوديا عقد شراء مع شركة Hengde لتوريد خط إنتاج بلوك الخرسانة الخلوية. وخلال مرحلة دراسة المشروع، ناقش الطرفان جميع المتطلبات الفنية الأساسية، بما في ذلك نظام التغذية الأوتوماتيكي، ومواصفات القص، وآلية تكديس البلوك بعد التشكيل.
وبناءً على أهداف العميل الإنتاجية ومتطلبات سوق جنوب شرق آسيا، قامت شركتنا Hengde بتقديم خطة استثمارية متكاملة ومصممة خصيصاً للمصنع، تضمن كفاءة تشغيل عالية، وتوافقاً مع المعايير المحلية.
وبفضل الدعم الفني المتكامل من فريق شركتنا، بدءاً من إرشادات التركيب في الموقع، مروراً بتدريب المشغلين، ووصولاً إلى خدمات ما بعد البيع، تم تشغيل المصنع بنجاح وبدأ الإنتاج الفعلي.
نتائج المشروع: العميل هو مجموعة متخصصة في مواد البناء في منغوليا، وخططت للاستثمار في مشروع إنتاج مواد جدران خفيفة الوزن تشمل البلوك خفيف الوزن، وألواح القواطع الجدارية، والبلوك ذاتي العزل.
بعد زيارة مصنع شركتنا Hengde، ودراسة احتياجات السوق المحلي وظروف توفر المواد الخام، اختار العميل خط إنتاج متطور عالي الدقة لإنتاج بلوك EPS خفيف الوزن وألواح الجدران.
يعتمد الخط على نظام تحكم أوتوماتيكي وتقنية قص عالية الدقة، مما يتيح للعميل تغيير نمط الإنتاج بمرونة بين البلوك، وألواح الجدران، والبلوك ذاتي العزل وفقًا لمتطلبات المنتجات المختلفة. وبعد اكتمال تصنيع المعدات، تم شحن خط الإنتاج إلى مصنع العميل في منغوليا، وقام فريق شركتنا بتوفير خدمات التركيب والتشغيل في الموقع، بالإضافة إلى تدريب المشغلين، لمساعدة العميل على استكمال إنشاء خط الإنتاج والبدء في التشغيل والإنتاج بنجاح.
نتائج المشروع: في إطار هذا المشروع المتكامل لتوظيف واستغلال مخلفات المواد الصلبة في إنتاج مواد البناء بمدينة أوردوس – منغوليا الداخلية، استثمر العميل في خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل لبلوك الخرسانة الخلوية بطاقة تصميمية تصل إلى 300 م³ يومياً. وقد تم تجهيز الخط بمنشار القص الرأسي ثلاثي المراحل الذي طورته شركتنا Hengde حديثاً، والذي حقق دقة قص تصل إلى ±1 مم، مما يساعد على تقليل فاقد القص وتحسين كفاءة استخدام المواد الخام.
كما شمل خط الإنتاج المتكامل جميع المراحل الرئيسية، بما في ذلك نظام التغذية، والخلط، والصب، والقص، والتكديس، بالإضافة إلى المعدات المساندة الأخرى. فضلاً عن ذلك، تميز بقدرته على استخدام الرماد المتطاير، وشوائب الفحم، وغيرها من مخلفات المواد الصلبة كمواد خام، مما يمكّن العميل من الاستفادة من الموارد المحلية، وخفض تكاليف الإنتاج، ورفع كفاءة التشغيل. كما قدمت شركتنا حلاً مصنعياً مخصصاً يتناسب مع احتياجات المشروع، إلى جانب الدعم الفني والتدريب، والمساندة عن بُعد، وخدمات ما بعد البيع، لضمان تشغيل خط الإنتاج بكفاءة واستقرار.
نتائج المشروع: في شهر مارس 2025، دخلت المعدات المرحلة النهائية من التركيب والتشغيل التجريبي، وتم وضع خط الإنتاج رسمياً في الخدمة وبدء الإنتاج الفعلي في أوائل أبريل 2025. كما اعتمد خط إنتاج بلوك الخرسانة الخلوية على استخدام الرماد المتطاير، ومخلفات التعدين، وغيرها من موارد المخلفات الصلبة المحلية لإنتاج مواد بناء صديقة للبيئة، مما يساعد على تحقيق الاستفادة المثلى من الموارد وتقليل الهدر. وقد تم تصميم الخط كحل إنتاج متعدد الاستخدامات لمواد البناء، حيث يمكنه تصنيع البلوك خفيف الوزن، والبلوك ذاتي العزل، وألواح القواطع الجدارية وفقًا لمتطلبات المنتجات المختلفة. وبفضل نظام التشغيل الأوتوماتيكي ونظام القص والتثبيت ثنائي القالب، يضمن خط الإنتاج استقرار الطاقة الإنتاجية، وثبات أبعاد المنتجات، والحصول على مظهر نهائي عالي الجودة.
نتائج المشروع: دخلت المعدات في المرحلة النهائية من التركيب والتشغيل التجريبي خلال شهر مارس 2025، وتم وضع خط الإنتاج رسمياً في الخدمة وبدء الإنتاج الفعلي في أوائل أبريل 2025، حيث اعتمد خط إنتاج بلوك الخرسانة الخلوية على استخدام الرماد المتطاير، ومخلفات التعدين، وغيرها من موارد المخلفات الصلبة المحلية لإنتاج مواد بناء صديقة للبيئة، مما يساهم في تحويل المخلفات إلى موارد ذات قيمة وتقليل استهلاك المواد الخام التقليدية. كما تميز خط الإنتاج بتعدد وظائفه، حيث يمكنه تصنيع البلوك خفيف الوزن، والبلوك ذاتي العزل، وألواح القواطع الجدارية ضمن خط إنتاج واحد. وبفضل نظام التشغيل الأوتوماتيكي، ونظام القص والتثبيت ثنائي القالب، حقق الخط إنتاجًا مستقراً، وأبعاداً دقيقة ومتجانسة للمنتجات، ومظهراً نهائياً عالي الجودة، مما يساعد العميل على الحفاظ على جودة إنتاج موثوقة واستمرارية تشغيل مستقرة.
نتائج المشروع: مثل هذا المشروع محطة نجاح جديدة لشركتنا Hengde في سوق قيرغيزستان، حيث يُعد ثاني مشروع يتم تشغيله بنجاح للعميل في هذا السوق، مما يعكس ثقة العملاء في حلول شركتنا المتقدمة وخبرتها في توفير خطوط إنتاج مواد البناء عالية الكفاءة. وقد تم تجهيز خط الإنتاج بأحدث جيل من منشار القص الرأسي الدوار الأوتوماتيكي بالكامل ثنائي القالب، والذي يحقق قص 2 إلى 4 أجسام في دورة تشغيل واحدة، ليرفع بشكل كبير كفاءة الإنتاج ويحقق استغلالًا أفضل للطاقة التشغيلية للخط. وبفضل تقنية القص الأوتوماتيكية عالية الدقة، استطاع العميل تقليل الاعتماد على العمالة اليدوية، وتسريع دورة الإنتاج، وتحسين دقة أبعاد المنتجات وجودة التشطيب النهائي. كما ساعد النظام المتطور على زيادة حجم الإنتاج خلال وقت أقصر، وتحقيق تشغيل أكثر استقراراً وكفاءة مقارنة بطرق الإنتاج التقليدية. ومن خلال دمج الأتمتة الذكية، والدقة العالية، والقدرة الإنتاجية المرتفعة، وفر خط الإنتاج للعميل حلاً موثوقًا ساعده على تعزيز قدرته التنافسية وتلبية الطلب المتزايد على مواد البناء الحديثة في السوق المحلي.
نتائج المشروع: اختار العميل خط إنتاج بلوك بالقالب المربع مزوداً بتقنية قص مطورة، حيث بدأ خط إنتاج بلوك الخرسانة الخلوية التشغيل الفعلي في سبتمبر 2024، بطاقة إنتاجية يومية تتراوح بين 100 إلى 200 متر مكعب. وقد اعتمد الخط على ماكينة قص CNC أوتوماتيكية عالية الدقة لإنتاج بلوك بأبعاد متجانسة، وانحرافات قياسية منخفضة، وقوة تحمل مستقرة، مما يضمن جودة منتج ثابتة تلبي متطلبات السوق. وخلال زيارة المتابعة التي أجراها فريق شركتنا الفني في نوفمبر، تم تقييم سير عملية الإنتاج، ومعالجة التحديات التشغيلية، وتحسين إجراءات العمل وتكوين خط الإنتاج، مما ساعد على رفع كفاءة المصنع وتحقيق أداء إنتاجي أكثر استقراراً.
نتائج المشروع: قمنا بتصميم وتخصيص مجموعة كاملة من المعدات المصممة خصيصًا لمواد البناء المحلية، بخصائص أن المنتجات الخرسانية خفيفة الوزن وعازلة للحرارة وعازلة للصوت، والتي هي مستخدمة على نطاق واسع في كمبوديا. ولذا، فقد تم تركيب خط الإنتاج الصغير واكتمل التدريب في غضون شهر. وقد عبر العميل عن سعادته الغامرة ورضاه التام عن المنتجات عالية الجودة وعن خدماتنا الفنية.
نتائج المشروع: بالمقارنة مع معدات إنتاج مواد البناء الأخرى، تتطلب معدات بلوك CLC استثمارًا أقل، وتأخذ وقت بناء أقصر، وعائد أسرع على الاستثمار. ولذلك، تحظى معدات شركتنا Hengde بشعبية كبيرة في سوق جنوب شرق آسيا. وقد استثمر العميل، وهو في الأصل من هونان بالصين، في مصنع في لاوس. وقد كانوا على دراية كبيرة بمعداتنا وتقنيتنا من خلال ارتباطات متعددة. وبعد دخول المصنع مرحلة الإنتاج، عبر العميل عن سعادته الغامرة ورضاه التام عن المنتجات عالية الجودة وعن خدماتنا الفنية.
نتائج المشروع: تم الانتهاء من التركيب والتشغيل في غضون شهر، مع الانتهاء من التدريب الفني في أسبوع واحد. أثناء الإنتاج التجريبي، بلغ الإنتاج 200 متر مكعب في اليوم، محققًا الإنتاج المتوقع بعد 15 يومًا. استوفت جودة المنتج معايير الفحص، وقد عبر العميل عن سعادته الغامرة ورضاه التام عن المنتجات عالية الجودة وعن خدماتنا الفنية.
نتائج المشروع: قام العميل باستقدام معدات شركتنا Hengde لإنتاج مواد الجدران CLC مزودة بالتكنولوجيا الألمانية لاستهلاك نفايات الفوسفوجيبسوم المحلية وإنتاج كتل وألواح جدران خفيفة الوزن، حيث تم الانتهاء من التركيب والتشغيل في غضون 45 يومًا. وبعد اختبار النشاط والتركيب العنصري للفوسفوجيبسوم، استوفى أداء المنتج المعايير المطلوبة. وقد اكتمل التدريب على الإنتاج في غضون 10 أيام محققاً بذلك الإنتاج المخطط له.
تحدث أو راسل فريق الخبراء لدينا لإيجاد الحل المناسب لصنع البلوك (الطوب) الخرساني الرغوي خفيف الوزن والواح الجدران للتقسيم.